A本标准主要规定了产品分类、安全技术条件等。

　　1、产品按照安全等级进行分类。分为三类：婴幼儿用品、直接接触皮肤用品、非直接接触皮肤用品。

　　以安全等级进行分类，一是符合产品的环保性能要求，二是符合实际的生产考核及使用要求，三是更能体现和区分产品的用途及使用注意等。

　　2、安全技术条件

　　①pH值：pH值的测定按GB/T7573执行。

　　称取2±0.05g的试样三份，将其剪成1×1mm的小样，加入100ml蒸馏水或去离子水，在振荡机上振荡1小时，以第二、第三份水萃取液测得的pH值的平均值作为最终结果，结果精确至0.05。

　　②甲醛含量：甲醛含量按GB/T2912.1执行。

　　用于模拟人体穿着过程中织物释放甲醛的定量测定。

　　经过精确称量的试样，在40℃水浴中萃取一定时间，从织物上萃取的甲醛被水吸收，然后将萃取液用乙酰丙酮显色，显色液用分光光度计比色测定其甲醛含量。

　　③可萃取重金属：可萃取重金属按GB/T17593执行，并采用人造酸性汗液提取重金属，其中六价铬参照SN0704执行。

　　在标准中限制使用的重金属为锑、砷、铅、镉、铬、铬(六价)、钴、铜、镍、汞，这些重金属一旦被人体吸收，蓄积到一定数量后，会对皮肤、肝、肾、心、脑、骨骼及神经系统、内分泌系统产生毒性，对人体健康造成巨大危害。尤其是婴幼儿对重金属的吸收能力要大于成人。

　　检测方法：聚氨酯超细纤维合成革中锑、铅、镉、铬、钴、铜、镍重金属离子总量的方法可参考《GB/T17593.1—1998纺织品重金属离子检测方法第一部分原子吸收分光光度法》。

　　聚氨酯超细纤维合成革中砷、汞重金属离子总量的方法可参考《GB/T17593.4—1998纺织品重金属离子检测方法第四部分砷、汞原子荧光分光光度法》。

　　聚氨酯超细纤维合成革中六价铬重金属离子总量的方法可参考《SN0704-1997出口皮革手套中铬（Cr）含量的检验方法分光光度法》。

　　④可分解芳香胺染料：可分解芳香胺染料（偶氮染料）按GB/T19942执行，致癌染料按GB/T20382执行，致敏染料按GB/T20383执行。

　　偶氮染料：是指化学结构式中至少含有一个偶氮基的染料。纺织品使用禁用偶氮染料后，在与人体的长期接触中，染料可被皮肤吸收，并在人体内扩散。这些染料在人体正常代谢所发生的生物化学反应条件下，会发生还原反应而裂解出致癌芳香胺，经过一系列活化作用改变人体细胞的DNA结构与功能，引发人体病变或诱发癌变。

　　致癌染料：是指未经还原等化学变化即能诱发人体癌变的染料。

　　致敏染料：有些染料在染色后，很容易泳移出纤维而对皮肤造成伤害，引发皮肤过敏。

　　⑤耐水色牢度：耐水色牢度按GB/T5713执行。

　　纺织品试样与一块或两块规定的贴衬织物贴合在一起，浸入水中，挤去水分，置于试验装置的两块平板中间，承受规定压力。干燥试样和贴衬织物用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。

　　⑥耐酸碱汗渍色牢度：耐酸碱汗渍色牢度按GB/T3922执行。

　　将纺织品试样与一块或两块规定的贴衬织物贴合在一起，分别放在酸性和碱性的模拟汗液中，去除试液，置于试验装置的两块平板中间，承受规定压力。干燥试样和贴衬织物用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。

　　⑦耐干湿摩擦色牢度：耐干湿摩擦色牢度按GB/T3920执行。

　　将试样分别用干、湿摩擦布摩擦，用摩擦布的沾色用灰色样卡评定。

　　⑧耐唾液色牢度：耐唾液色牢度按GB/T18886执行。

　　将纺织品试样与一块或两块规定的贴衬织物贴合在一起，放在人造唾液中处理，去除试液，置于试验装置的两块平板中间，承受规定压力。干燥试样和贴衬织物用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。

　　⑨异常气味的测定

　　将样品置于洁净的无异常气味的测试环境中进行，让经过一定训练和考核的专业人员来判定其所带有的气味，试验应在得到样品后24h之内完成。

　　挥发性有机物总量TVoc按照GB/T18885-2002检测执行。

　　⑩阻燃剂的测定

　　阻燃剂整理的目的是保护人体的安全，但有些阻燃剂对人体有害，如PBB、TRIS、TEPA等等，通过SN/T1851-2006可以对使用的阻燃剂进行检测，确定使用的阻燃剂是否达到标准的要求。

　　○11有害表面活性剂（APEO）的测定

　　试样经索氏萃取器提取，浓缩定容后，用气相色谱/质谱联用仪进行测定，外标法定量，通过比较试样与标样的保留时间及特征离子进行定性。

　　B本标准的制定过程

　　2006年9月，在山东同大海岛新材料股份有限公司召开了制定《聚氨酯超细纤维合成革通用安全技术条件》工作任务的会议，并对标准起草工作的计划、进度及分工协作进行了初步安排，成立了标准起草工作小组，由山东同大海岛新材料股份有限公司、潍坊市产品质量监督检验所组成。

　　标准起草小组根据进度安排，进一步查阅了大量相关产品的国内外资料，选取了代表生产水平的各种规格的和用途的试验样品，同大海岛公司和潍坊市产品质量监督检验所进行初步的检验、验证，在检验、验证的基础上，完成了标准草案的制定。

　　2006年12月，标准起草小组将标准草案（标准征求意见稿）发送至各相关单位，进行意见征求，最终完成标准送审稿。

　　标准化的水平是一个国家科技与经济发展水平的标志，也是一个国家与企业管理水平高低的一个重要指标。因此在超纤行业大力倡导标准化，强化标准化意识，深刻认识标准化的意义和作用，从而在企业内部和外部实施标准化，意义深远，势在必行。标准是现代工业开端的标志，其基准又是持续改进的基础，同时它能支持最佳的操作方法，更有助于解决各种问题。

　　以上标准的发布和实施，解决了行业规范发展中的标准技术瓶颈问题，也打破了国外对技术的垄断和贸易的壁垒，有利于规范各企业的生产和过程控制，更有利于提升产品的档次、竞争力和标准化的管理，也体现了同大海岛在标准编写、标准化生产和规范、标准化管理等方面成为标准化的企业，也有利于快速提升同大海岛的技术发展和国际竞争能力。

　　同大海岛公司是国内超纤业起步较早的企业，本着科技兴企、人才强企、标准管企的战略原则，始终致力于新产品的研发、创新和标准化的建设，坚持走高端化、高科技含量、高附加值产品的道路，并紧紧围绕科技创新、标准创新的理念不断开发新的产品，企业整体的技术水平、研发能力、产品质量、产销量在国内同行业始终稳居首位，核心竞争力不断增强，市场占有率也不断扩大，保持了持续稳定的增长，建成了国内生产规模最大、技术水平最高的海岛新材料生产基地。新开发的超纤鞋里革、超纤军用革、篮球革、细折纹超纤皮鞋革、阻燃超纤革、高弹性超纤革等一系列特殊用途的高端产品也相继通过相关标准检测，提升了超纤产品的应用领域和性能，稳居国内领先水平。